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维氏硬度计维修

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苏州勒丰精密仪器有限公司专业从事维氏硬度计维修,仪器维修已有10多年的行业经验,专业可靠,值得信赖。

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维氏硬度计维修

1、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法:(1)力点?#24230;?#26494;动,应调整力点?#24230;?#24182;拧紧;(2)力点?#24230;?#21644;支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修?#24230;?(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧;(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与压轴、主轴衬套的摩擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。(5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。
2、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢,主要是减速器用油粘度过小或过大,应清洗减速器,并更换减速器用油。
3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法:(1)布氏硬度计安装不水平,应将布氏硬度计调至水平;(2)钢球表面不光洁或直径超过允差,应?#20204;?#20998;尺挑选合格的钢球换上;(3)?#36141;?#27979;量装置误差偏大,应调整?#36141;?#27979;量装置的允许误差,使其≤±0.5%;(4)砝码不能垂直放置,砝码与硬度计后盖?#37327;浚?#24212;检查吊环是否挂在重点?#24230;?#19978;,吊架吊杆是否平直,否则应将吊环挂于重点?#24230;?#19978;,校直吊架吊杆;(5)主轴与试台平台垂直度,主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差,应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
4、布氏硬度计反复?#26377;?#36733;荷
造成这种故障的原因及排除方法:(1)按键开关顶杆过长,转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开,应调节顶杆长度并固定之;(2)换向开关安装位置不当,活动挡板不能触动换向开关上的销子,造成换向开关不换向,应调整换向开关的安装位置。
5、布氏硬度计载荷全部加上时停机
此种故?#26174;?#22240;为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象,造成接触点接触不良,应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
6、按键开关按下,硬度计不动作,但有嗡嗡的电流声
此种故?#26174;?#22240;为电机缺相,应检查电源是否正常,电源插头是否插好,电缆线是否有断路,电源开关是否完好,电机接线是否接牢,电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等,应视其情况分别予以排除。
维修里氏硬度计常见故障与处理方法:
1、硬度值不准确,误差50HL左右
可以分几步逐步检查排除:1)供电电压:先检查里氏硬度计供电电?#25925;?#21542;正常;2)冲击装置:把冲击装置各部件拆下来,清理干?#25442;页?#25110;脏的东西;3)控制电路:控制内部电路元器件有损坏或变值,需要返厂维修。
2、LCD屏字体有缺笔
1)拆开里氏硬度计外壳,把驱动LCD屏的IC重新插拔?#22797;?有些里氏硬度计设计时,这些IC是用IC座来固定IC的),排除IC脚受氧化导致接触不良;2)LCD屏组块内部损坏,需更换即可。
3、打硬度时LCD屏无显示数值
1)检查冲击装置是否存在接触不良情况,?#31895;?#20914;击装置损坏,更换即可;2)里氏硬度计内部电路出现故障,需返厂维修。
4、打印数据出?#31181;?#21472;
打印纸卡住问题,拆开安装打印纸盒盖,重新安装打印纸即可排除此问题。
5、黑屏
测量供电电?#25925;?#21542;正常,否则电路有故障,需返厂维修。
维修洛氏硬度计与常见故障解决方法
一、人为误差:
1、操作人员技术熟练程度不够、?#23548;?#32463;验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;
2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏?#20572;?#25805;作时加荷应平整,保持?#27426;?#21152;荷时间。
二、被测零件影响的因素:
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈?#20572;?#39640;硬度测试时其硬度愈高,?#31895;?#30828;度?#38477;停?#26377;刀痕的粗糙表面,淬火时首先zui快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。?#31895;?#35843;质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,?#22815;?#28779;的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这?#36739;?#21407;因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降?#20572;?#27687;化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。
三、硬度计压头的影响:
1、金刚石压头不符合技术要求或是使用?#27426;?#26102;间后有磨损,操作者如不能?#21368;?#37329;刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。
2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生*变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,?#36141;矍常?#31034;值高;长轴垂直于零件表面时,?#36141;?#21152;深,示值降?#20572;?#38050;球允差小0.002mm。
四、载荷方面:
1、初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合?#23460;?#21518;,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。
2、主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏?#20445;?#22343;会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变?#25105;?#36827;行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。
五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源?#26174;?#30340;地方。
八、硬度值不准确:有二种情况导致测试硬度不准确,如果所用的压头是金?#36136;?#21387;头,首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦?#27426;?#19979;,观察指甲有?#25442;?#20986;深痕迹,有深痕迹表示压头已损坏,?#31895;?#20026;好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好,打开硬度计顶盖,用一?#33268;?#19997;刀把顶针部二颗螺丝调松,然后把微调铁块向前调节使硬度值调高,?#31895;?#20026;调低。
?#25319;?#21152;荷把手不能动:传动结构生锈,打开硬度计?#31243;?#26495;,观察生锈部位加上防锈油就可以解决。
十、加荷时?#21018;?#21160;作太快:油泵缺油,打开硬度计?#31243;?#26495;,往油泵注满油,再细调一下油泵加压螺丝即可。
十一、加荷时读数?#21018;?#19981;动:读数盘损坏,更?#27426;?#25968;盘即可。
除了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有一些共同的应注意的问题,现列举如下:
1、硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2?#27573;?#20043;外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。
洛氏硬度各标度有一事实上的适用?#27573;В?#35201;根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试?#27573;?#26102;,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不?#27426;?#19968;致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用?#27426;?#30828;度的钢样测试?#22797;危?#30452;到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
3、硬度计调整后,开始测量硬度时,*个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特*点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再?#20801;?#26679;进行正式测试,记录测得的硬度值。
4、在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量精确度。
 
2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏?#20572;?#25805;作时加荷应平整,保持?#27426;?#21152;荷时间。【维氏硬度计维修
二、被测零件影响的因素:
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈?#20572;?#39640;硬度测试时其硬度愈高,?#31895;?#30828;度?#38477;停?#26377;刀痕的粗糙表面,淬火时首先zui快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。?#31895;?#35843;质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,?#22815;?#28779;的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这?#36739;?#21407;因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降?#20572;?#27687;化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。
三、硬度计压头的影响:
1、金刚石压头不符合技术要求或是使用?#27426;?#26102;间后有磨损,操作者如不能?#21368;?#37329;刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。
2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生*变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,?#36141;矍常?#31034;值高;长轴垂直于零件表面时,?#36141;?#21152;深,示值降?#20572;?#38050;球允差小0.002mm。
四、载荷方面:
1、初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合?#23460;?#21518;,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。
2、主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏?#20445;?#22343;会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变?#25105;?#36827;行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。
五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。【
六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源?#26174;?#30340;地方。
八、硬度值不准确:有二种情况导致测试硬度不准确,如果所用的压头是金?#36136;?#21387;头,首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦?#27426;?#19979;,观察指甲有?#25442;?#20986;深痕迹,有深痕迹表示压头已损坏,?#31895;?#20026;好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好,打开硬度计顶盖,用一?#33268;?#19997;刀把顶针部二颗螺丝调松,然后把微调铁块向前调节使硬度值调高,?#31895;?#20026;调低。
?#25319;?#21152;荷把手不能动:传动结构生锈,打开硬度计?#31243;?#26495;,观察生锈部位加上防锈油就可以解决。
十、加荷时?#21018;?#21160;作太快:油泵缺油,打开硬度计?#31243;?#26495;,往油泵注满油,再细调一下油泵加压螺丝即可。
十一、加荷时读数?#21018;?#19981;动:读数盘损坏,更?#27426;?#25968;盘即可。
 

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